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Pontos críticos de controle de qualidade na instala??o de portas corta-fogo

Pontos críticos de controle de qualidade na instala??o de portas corta-fogo
Preven??o de falhas em campo por meio de verifica??o sistemática

1. Empenamento e desalinhamento diagonal

Causa raiz:

  • Fabrica??o de folhas de porta de qualidade inferior

  • Danos de transporte/empilhamento

  • Inspe??o prévia à instala??o insuficiente

A??o Corretiva:
→ Realizar verifica??o dimensional utilizando digitaliza??o a laser 3D antes da instala??o
→ Rejeitar unidades com desvio superior a ±2 mm, conforme EN 14351-2
→ Implementar protocolo de transporte de caixa dentro de caixa com barreiras contra umidade

2. Fixa??o inadequada da ancora

Modos de falha:

  • Os pontos de ancoragem n?o correspondem às pe?as embutidas.

  • Modifica??o em campo por meio de ancoragens soldadas/dobradas

  • Profundidade de inser??o n?o conforme (<120mm)

Protocolo de preven??o:
? Escaneamento a laser das posi??es das pe?as embutidas antes da concretagem
? Utilize ancoras em T ajustáveis ??embutidas, em conformidade com o Anexo C da ETAG 001.
? Proibir a altera??o térmica das ancoras - substituir componentes incompatíveis

3. Desvios de alinhamento

Principais defeitos:

  • Desalinhamento vertical >4mm/m

  • Diferen?a de altura entre portas adjacentes

  • Ausência de linhas de referência de controle

Etapas de Garantia de Qualidade:
① Estabele?a uma grade de referência a laser antes da instala??o.
② Verificar a precis?o do nivelamento com inclin?metros digitais de 0,5 mm/m
③ Monitoramento contínuo a laser durante o posicionamento da estrutura

4. Impedimentos Operacionais

Problemas corrigíveis:

Origem do defeitoMétodo de verifica??oTolerancia
Interferência do gessoTeste de ciclo de fechamento conforme EN 1154For?a de abertura <25N
Distor??o do quadromedi??o com relógio comparador≤2mm deflex?o
Deforma??o da folhaVerifica??o de uniformidade de folgaVaria??o de ±0,5 mm

Remedia??o:

  • Remova o gesso que estiver obstruindo a passagem com abrasivos diamantados.

  • Recalibrar quadros com desvio superior a 1,5°

  • Substitua as folhas da porta com problemas térmicos.

5. Fechamento Incompleto

Requisitos de Coordena??o Comercial:

  • Verifique o prumo da parede antes de rebocar (≤3mm/3m)

  • Coordenar os detalhes arquitet?nicos com as aberturas estruturais.

  • Instalar prote??o temporária na porta durante a aplica??o dos acabamentos.

6. Modifica??o de componente n?o conforme

Práticas Proibidas:
? Soldagem de estruturas em campo sem inspe??o
? Moagem sem pós-tratamento

Protocolo de Integridade de Superfície:

  • Reparos de solda conforme o código estrutural AWS D1.2

  • áreas desgastadas foram galvanizadas novamente de acordo com a Classe III (ISO 1461).

  • Aplique o sistema epóxi de 3 dem?os sobre o substrato preparado.

7. Gerenciamento de Especifica??es de Hardware

Controle da cadeia de suprimentos:

  • Mandar o envio do kit de ferragens com a porta correspondente.

  • Incluir uma margem de seguran?a de 15% para componentes críticos.

  • Manter certificados de materiais rastreados por blockchain

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